【記者觀察】從落后世界百年，到產(chǎn)銷量全球第一，我國盾構(gòu)機(jī)發(fā)展速度驚人，下一步正朝著由大到強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。盾構(gòu)技術(shù)譜新章，隧道深處咖啡香。我國高端裝備制造業(yè)快速進(jìn)步，大國重器不再一味“秀肌肉”，而是開始走向定制化、低碳化、智能化的發(fā)展方向，這將為產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來更大想象空間。
給千年瓷文化通電？解密“避電神器”里的發(fā)展密碼
千年古郡瓷文化與現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)怎么連通？“避雷神器”可顯身手。
驅(qū)車駛?cè)虢魇∑监l(xiāng)市蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)園，一派車水馬龍的繁忙景象，遠(yuǎn)處紅磚砌成的老廠房、大煙囪靜靜矗立，見證著此間的產(chǎn)業(yè)巨變。
在中材江西電瓷電氣有限公司廠房內(nèi)，全自動(dòng)生產(chǎn)線上一塊塊白色瓷土正經(jīng)過榨泥、成型、修坯、上釉等工序，制成電力工業(yè)的重要基礎(chǔ)元件——瓷質(zhì)絕緣子。
“為了搶抓國家布局特高壓工程的市場機(jī)遇，公司投入1.2億元對(duì)這條生產(chǎn)線進(jìn)行智能化提升，降低能耗20%以上，提高生產(chǎn)效率4倍以上。”公司副總經(jīng)理林百福介紹，目前集團(tuán)蘆溪生產(chǎn)基地可年產(chǎn)15萬支棒形支柱絕緣子、300萬片懸式絕緣子，占全國市場份額超三分之一。
延續(xù)千年制瓷傳統(tǒng)、富有瓷土資源稟賦，蘆溪享有“中國電瓷之鄉(xiāng)”的美譽(yù)。然而，本世紀(jì)初一批粗放生產(chǎn)的工廠，環(huán)保不過關(guān)、低端產(chǎn)品扎堆，給產(chǎn)業(yè)發(fā)展蒙上陰影。
前路何在？蘆溪立足產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，一手著眼于“引”：中國建材集團(tuán)、中國中鐵等10余個(gè)央企項(xiàng)目落地，集聚電瓷產(chǎn)業(yè)上下游配套企業(yè)147家，形成從產(chǎn)品研發(fā)、瓷土開采到主導(dǎo)產(chǎn)品、附件制造等較為完善的產(chǎn)業(yè)鏈條。
依靠科技驅(qū)動(dòng)，一手著眼于“育”：通過成立中國蘆溪高壓電瓷電氣研究院，提升研發(fā)能力、形成自主品牌，當(dāng)?shù)仉姶尚袠I(yè)涌現(xiàn)出34家高新技術(shù)企業(yè)，獲得相關(guān)專利330項(xiàng)、國家重點(diǎn)新產(chǎn)品獎(jiǎng)2項(xiàng)，一批關(guān)鍵核心技術(shù)躍居國際先進(jìn)水平。老產(chǎn)業(yè)煥發(fā)新生機(jī)，實(shí)現(xiàn)從制造到“智造”的跨越。
中科院院士、國家電網(wǎng)公司副總工程師陳維江表示，蘆溪電瓷產(chǎn)業(yè)已從“資源驅(qū)動(dòng)”逐漸轉(zhuǎn)向“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”，未來仍要集中優(yōu)勢(shì)資源集中攻關(guān)科技研發(fā)，使產(chǎn)業(yè)從轉(zhuǎn)型升級(jí)邁向高端發(fā)展。
【記者觀察】一座城因電瓷而生，也因電瓷而興?；赝麃砺?，從“小散亂”的粗放式增長到重視創(chuàng)新引領(lǐng)的內(nèi)生式轉(zhuǎn)型。一根絕緣電瓷的蛻變，蘊(yùn)藏著我國傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展密碼——以轉(zhuǎn)換模式改造舊動(dòng)能、以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)催生新動(dòng)能，產(chǎn)業(yè)支撐不斷夯實(shí)，智造新路闊步向前。
“揉”數(shù)百噸鋼誤差不超2毫米？稱量大國重器的“智造水平”
像揉面一樣，可輕松將最重600噸的鋼錠鍛造成型，鍛件誤差控制在2毫米內(nèi)，快鍛次數(shù)每分鐘超過40次，且只需一個(gè)人就可操作完成。
這是位于河南洛陽市的中信重工機(jī)械股份有限公司18500噸自由鍛造油壓機(jī)組的絕活。
中信重工機(jī)械股份有限公司的前身為洛陽礦山機(jī)器廠，是國家“一五”期間興建的156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。近些年，該公司多次獲國家“制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)”，目前形成了國內(nèi)領(lǐng)先、全球稀缺的高端重型機(jī)械加工制造能力。
在中信重工鍛壓車間內(nèi)，工人正在18500噸油壓機(jī)上鍛造一批鑄鍛件產(chǎn)品（2020年11月24日攝）。新華社發(fā)（黃政偉 攝）
為首艘國產(chǎn)航母艦載機(jī)起降和回收系統(tǒng)研制重要配套產(chǎn)品、連續(xù)11次為神舟系列飛船提供逃逸艙系統(tǒng)鍛件、為中國原子能科學(xué)研究院研制強(qiáng)流質(zhì)子回旋加速器……中信重工機(jī)械股份有限公司屢屢建功國家重大項(xiàng)目，彰顯國之重器的初心本色。
“公司堅(jiān)持傳統(tǒng)動(dòng)能和新動(dòng)能‘雙輪驅(qū)動(dòng)’，不僅保持了原有的礦山機(jī)械制造的領(lǐng)先地位，還在工業(yè)CT、特種機(jī)器人等高新技術(shù)領(lǐng)域嶄露頭角。”中信重工機(jī)械股份有限公司總經(jīng)理張志勇說。
2020年新冠肺炎疫情發(fā)生后，中信重工機(jī)械股份有限公司在一個(gè)月內(nèi)相繼研制出國內(nèi)首個(gè)可自由回轉(zhuǎn)的防疫噴霧消毒機(jī)器人和室內(nèi)防疫消毒機(jī)器人。當(dāng)前，該公司的應(yīng)急救援類機(jī)器人在全國市場占有率已超70%。
中信重工研發(fā)生產(chǎn)的可自由回轉(zhuǎn)防疫噴霧消毒機(jī)器人，在洛陽市民之家“上崗”（2020年2月22日攝）。新華社發(fā)（黃政偉 攝）
中信重工機(jī)械股份有限公司副總經(jīng)理郝兵介紹，針對(duì)智能化轉(zhuǎn)型，公司利用5G專用網(wǎng)絡(luò)，已落地5G+數(shù)據(jù)采集、5G+遠(yuǎn)程操控機(jī)械臂等9大應(yīng)用場景，有效提升了信息化和智能化水平，設(shè)備利用率提升超過20%，年產(chǎn)值增加3000萬元以上。
【記者觀察】制造業(yè)發(fā)展，要向轉(zhuǎn)型創(chuàng)新要活力，向智能化發(fā)展要?jiǎng)恿?。?duì)企業(yè)來說，智能化是個(gè)系統(tǒng)工程，要對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、裝備、物流、管理等全流程進(jìn)行智能化改造。當(dāng)然，智能化改造并非易事，需要人才、資金、技術(shù)等方面的支持。以智能為主攻方向推動(dòng)技術(shù)變革和轉(zhuǎn)型升級(jí)，久久為功，一定能為“大國制造”插上新一輪騰飛的翅膀。（參與記者：黃浩然、程士華）
