臺海網5月13日訊 據(jù)福建日報報道   突如其來的新冠肺炎疫情，給不少行業(yè)帶來沉重打擊。面對疫情沖擊，漳州工業(yè)企業(yè)紛紛走上“云”端，主動擁抱互聯(lián)網，實現(xiàn)智能制造，并開啟線上會展模式。在業(yè)內人士看來，這既是非常時期的突圍之舉，也是后疫情時期工業(yè)數(shù)字化智能化轉型升級的必然趨勢。

 ▲在立達信的自動化車間里，工人正在生產線上進行燈具組裝。王文強 攝

　　“云” 復工

　　日前，在長泰銀塘工業(yè)區(qū)的大通互惠集團有限公司智能制造車間里，機械手臂在軌道上運行，抓取著鑄件放到設備中進行加工。在1.1萬平方米的車間里，10條自動化生產線有序進行訂單的生產，這樣的生產規(guī)模，竟然只需要3名技術人員就能保證其運轉。

　　“受疫情影響，今年我們公司開工時間相對較晚，但是我們利用智能制造生產線，及時趕制了訂單。”該公司智能制造車間主任曾念鋮介紹，智能制造生產線極大減少了人工的勞動量，生產力是傳統(tǒng)模式的3~4倍，一個人可以看管1~2條生產線。“2月15日，我們3名技術工人到崗，就讓生產線運轉起來，用自動化生產盡量彌補損失。”

　　據(jù)悉，大通互惠集團公司是一家集研發(fā)、設計、制造于一體的專業(yè)閥門生產企業(yè)，也是省科技型企業(yè)、工業(yè)和信息化高成長企業(yè)、智能制造試點示范企業(yè)。該公司于2月15日開始陸續(xù)復工，目前，各個車間已經全面開始生產。面對疫情沖擊，高度自動化智能化成為推動大通公司發(fā)展的最大驅動力，為復工達產按下“加速鍵”。

　　面對疫情大考，漳州立達信光電子科技有限公司也搶抓時機進行技改和研發(fā)，利用市場空當期對各個車間進行設備智能化改造升級。同時，立達信自動化中心持續(xù)開展IOT自動化設備、六軸機器人、自動化物流系統(tǒng)、設備互聯(lián)網管理系統(tǒng)等多項智能制造新產品、新技術研發(fā)，這些研發(fā)將有效解決公司復工后的招工難問題。

　　記者在漳州立達信光電子科技有限公司看到，全面復工后的智能制造生產車間呈現(xiàn)一派繁忙景象。生產線開足馬力運行，工人有序操作，一臺臺自動運輸車在感應線路上穿梭。

　　“針對關鍵時期的復工保障工作，公司制定了全方位的防控指南，確保有序復工復產。”立達信董事長李江淮說，為提升員工身體健康自查效率，立達信自主開發(fā)多款APP和小程序。企業(yè)工程師加班加點，高效協(xié)同作戰(zhàn)，使其在短短7天內成功上線。2月15日首次順利打卡，并做到全員覆蓋、全過程追蹤，實現(xiàn)疫情防控的數(shù)字化管理。

　　今年3月12日，立達信物聯(lián)科技小鎮(zhèn)一期項目在長泰經濟開發(fā)區(qū)正式奠基。項目占地面積374畝，主要建設智能制造樣板工廠、智能化物流系統(tǒng)、自動化倉儲中心、綜合辦公樓及配套附屬設施等，擬研發(fā)生產智能照明產品、物聯(lián)網軟硬件及其配套產品，預計達產后年產值可達70億元。