智能制造轉(zhuǎn)型在路上

　　走進廈門中小企業(yè)，我問得最多的問題是：為什么要轉(zhuǎn)型？轉(zhuǎn)型的痛點是什么？上云能解決哪些問題？下一步的目標在哪？

　　為什么要轉(zhuǎn)型？每家企業(yè)答案都不同。這次走訪了一家專門做銅質(zhì)水龍頭的企業(yè)，他們的產(chǎn)品一直占據(jù)著產(chǎn)業(yè)鏈高端。由于銅質(zhì)水龍頭對打磨工藝要求極高，都是依靠人來完成。而專門培養(yǎng)一名合格的打磨工藝師傅，僅培訓(xùn)就需要三個月，上崗后的工資待遇也很高。正是由于工種緊俏，成熟的打磨工人很容易被其他企業(yè)高薪挖走，讓企業(yè)心血付之一炬，并不斷拉抬用工成本。更大問題還在于，春節(jié)期間很難安排這類工人加班，嚴重影響外銷訂單交付。

　　2016年，這家企業(yè)開始嘗試用“機器換人”，通過搭建自動化生產(chǎn)線解決用工緊缺、人工成本居高不下等問題。但在推進過程中，也出現(xiàn)過一個小插曲。由于機器人廠商只提供機器和系統(tǒng)，不針對特定工藝做應(yīng)用開發(fā)。為解決最后一個問題，企業(yè)在廈門機器人超市對接上了開發(fā)需求，通過委托第三方對打磨工藝需求進行應(yīng)用軟件開發(fā)。

　　通過機器換人，這家企業(yè)不僅極大地緩解了用工需求，也大幅提升了生產(chǎn)效率。通過對機器狀態(tài)、工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)采集和分析，企業(yè)還能針對設(shè)備能效、工藝流程做深度優(yōu)化，進一步實現(xiàn)提質(zhì)、增效和降本。

　　這是一個典型的機器換人案例，給我們帶來的啟發(fā)是：企業(yè)長期存在的人力成本高、生產(chǎn)效率低、專業(yè)經(jīng)驗靠傳承等問題，完全可以通過新技術(shù)、新手段和新方法加以解決。

　　對中小企業(yè)來說，由于存在技術(shù)底子薄、工業(yè)基礎(chǔ)差以及人才匱乏等問題，無法為數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級投入太多的資金。如何在有限資金投入前提下，支撐中小企業(yè)的急迫轉(zhuǎn)型需求，推動廈門工業(yè)服務(wù)能力的提升，廈門政府積極響應(yīng)國家上云用數(shù)賦智政策，提出三步走戰(zhàn)略。

　　即通過推動企業(yè)上云，將經(jīng)營管理過程中的數(shù)據(jù)積累下來，為數(shù)據(jù)分析、挖掘、建模，及時監(jiān)測經(jīng)營管理的運行狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)經(jīng)營管理中的關(guān)鍵規(guī)律創(chuàng)造條件，而在握狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)規(guī)律之后，再采取針對性的優(yōu)化策略，最終實現(xiàn)降本增效。

　　早在2018年廈門就已經(jīng)開始為企業(yè)上云布局。當年廈門市政府與華為、中軟國際達成合作協(xié)議，決定在廈門成立華為DevCloud創(chuàng)新中心，目的是借助華為云軟件開發(fā)云平臺和FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。經(jīng)過兩年籌劃以及試運營，華為廈門DevCloud創(chuàng)新中心于今年7月正式揭牌，并對外發(fā)布了“兩朵云”，即面向制造企業(yè)的“智能制造云”，以及面向工業(yè)軟件的“軟件開發(fā)云”。過去一年，創(chuàng)新中心共引進40多家區(qū)域外工業(yè)軟硬件供應(yīng)商來到創(chuàng)新中心落地，為廈門制造企業(yè)提供多樣化的工業(yè)解決方案，其中有10多家廈門本地工業(yè)軟件經(jīng)過層層篩選，進入華為云嚴選商場，為他們打開了一個面向全國平臺市場。在創(chuàng)新中心的積極推動下，有超過400家企業(yè)上云。

　　例如，廈門齊強勝模具有限公司就是通過推動業(yè)務(wù)上云，直接使用華為云上的卡倫特CAD、杰納斯MES以及碩橙機器聽診大師，實現(xiàn)了基于云平臺的產(chǎn)業(yè)設(shè)計、生產(chǎn)制造以及設(shè)備預(yù)測性維護，而且通過華為ROMA平臺實現(xiàn)了MES、CAD以及機器聽診大師之間的業(yè)務(wù)與數(shù)據(jù)集成。對提高企業(yè)的計劃達成率、設(shè)備稼動率、提升產(chǎn)品質(zhì)量以及流程優(yōu)化都有比較明顯的改善效果。

　　在廈門捷昕精密科技有限公司，通過使用華為云嚴選伙伴的MES，讓企業(yè)管理者能實時查看生產(chǎn)進度，出任何產(chǎn)品質(zhì)量問題，都可以實現(xiàn)全過程朔源。以往客戶咨詢生產(chǎn)進度時，如在外地需要打電話回廠核實，現(xiàn)在通過手機APP直接查看進度。

在廈門麥豐密封密封件有限公司，通過推動物流、倉儲和ERP上云，實現(xiàn)了三大系統(tǒng)在云平臺的數(shù)據(jù)集成。三大業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)打通，極大的提升了業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)效率，并縮短了從下訂單、生產(chǎn)排程到包裝出貨的整個業(yè)務(wù)生產(chǎn)周期。

　在廈門維博工貿(mào)有限公司，不僅直接使用了華為云上的MES系統(tǒng)，而且也將企業(yè)自主開發(fā)ERDS系統(tǒng)遷移到云平臺，實現(xiàn)MES與ERDS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，為注塑生產(chǎn)過程帶來了實質(zhì)效果，尤其在效率提升、品質(zhì)管控、停機分析等方面。

　除助力企業(yè)上云，華為廈門DevCloud創(chuàng)新中心還聯(lián)合廈門模塑行業(yè)中小企業(yè)共建行業(yè)云，通過云平臺整合行業(yè)供需資源，實現(xiàn)集中采購、統(tǒng)一供應(yīng)鏈以及共享產(chǎn)能，充分發(fā)揮資源整合優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率并降低成本。下一步，還將借助華為ROMA平臺技術(shù)實現(xiàn)與全國其他區(qū)域云平臺進行對接，如寧波模具平臺，并逐步將產(chǎn)業(yè)鏈向上下游延伸，形成一個全國性的模塑行業(yè)資源合作與產(chǎn)能共享平臺。

　從企業(yè)到行業(yè)，雖然上云的原因莫衷一是，但對上云給企業(yè)帶來的價值卻高度認可。比如，企業(yè)無需自己搭建數(shù)據(jù)中心，也不需IT運維人員，更不需要花大筆錢購買昂貴的工業(yè)軟件。華為云嚴選商城有非常豐富的工具和軟件，不僅包括智能制造轉(zhuǎn)型所必需的PLM、CAD、CAE、ERP、CRM、SRM、MES、OA等研發(fā)設(shè)計工具和運營管理軟件，還包括工業(yè)IOT、智能生產(chǎn)等面向工業(yè)智能場景的應(yīng)用軟件。

　依托華為云平臺，卡倫特、碩橙、摩爾元數(shù)、航天思爾特等廈門本地的軟硬件供應(yīng)商通過積極推動軟件、平臺及工具上云，借助華為云的平臺生態(tài)實現(xiàn)產(chǎn)品應(yīng)用的迅速推廣，業(yè)務(wù)收入呈現(xiàn)出快速增長，為培植壯大廈門本地工業(yè)軟件企業(yè)提供了發(fā)展契機，同時也為中國工業(yè)軟件的自主化發(fā)展提供了可借鑒的模式。

　除了智能制造軟件，華為云嚴選商城還提供面向高性能計算、數(shù)據(jù)庫上云、容災(zāi)備份、人工智能及大數(shù)據(jù)分析等應(yīng)用軟件和工具。更為重要的是，云平臺的靈活接入和彈性伸縮能力，不僅能大幅降低企業(yè)的IT資源使用成本，還能極大滿足中小企業(yè)快速發(fā)展的業(yè)務(wù)需求。

　華為廈門DevCloud創(chuàng)新中心作為中小企業(yè)上云的主要推動方，為降低中小企業(yè)的上云成本，不僅幫助中小企業(yè)申請各種政府支持補貼，還通過軟硬件資源總購買直接與上游廠商對接，讓工業(yè)軟件廠商給予更優(yōu)惠的價格，政府方面再提供一定的資金補貼支持，讓上云企業(yè)能享受極低的工具及軟件使用成本，實現(xiàn)多方生態(tài)共贏。