臺海網12月24日訊 據三明日報報道  一雙妙手，能感知0.02毫米和0.03毫米的細微差別;保持一個姿勢，坐兩三個小時，紋絲不動;勤于研究技術，恪守崗位職責。

　　憑借這樣的功夫和精神，三明市普諾維機械有限公司磨刃工郭呈華廣受業(yè)內贊譽。2016年，郭呈華獲得福建省衛(wèi)生用品行業(yè)刀具刃磨比賽冠軍，得到“磨刀狀元”榮譽稱號。

　　今年11月29日，31歲的郭呈華榮獲2018年三明市“金牌工匠”稱號，打造了自己的品牌，成了專家。

　　比頭發(fā)絲還精細的活

　　郭呈華是大田屏山人，在農村長大，從小好動，喜歡研究搗鼓東西。家里的縫紉機，被他拆拆裝裝;自行車壞了，自己琢磨維修，樂在其中。

　　后來，郭呈華進入永安第二職業(yè)技術學院學習，18歲時，來到三明市普諾維機械有限公司工作，一切如他所愿。

　　郭呈華介紹：“工廠生產各式旋轉磨切刃具，刃具安裝在相關設備上，切割各種產品。”

　　一塊粗笨的原鋼，經過車床、銑床、铇床、鉗工、外圓磨等多項環(huán)節(jié)，成了客戶所需的刃具，交到郭呈華所在的磨刃組。刃口磨至指定的寬度，產品才算合格。

　　郭呈華說，磨刃是最后的工序，也是最關鍵的工序。刃口磨壞了，刃具就廢了，前功盡棄。

　　刃口好，才能切出好產品。“我們的客戶主要是紙尿褲、衛(wèi)生巾、餐巾紙等廠家，產品絲質多，切割難度大。”郭呈華說，“這需要刃口寬度均勻、一致，刃面光滑、整潔。通常，要求刃口寬度為0.04毫米至0.05毫米。刃口太寬，就切不斷柔韌的絲質;刃口太小，又不耐用，很快就要返修。刃口寬度不一致，切出來的產品就會有缺口。”

　　郭呈華說：“有的小廠做低端產品，一副刃具1分鐘只能切200多片，使用期限也短。普諾維做高端產品，標準是1分鐘切400至1000片，產品遠銷國內外。”

　　0.04毫米至0.05毫米是什么概念?頭發(fā)的直徑約為0.07至0.1毫米，郭呈華做的活，比頭發(fā)絲還要精細，而且沒有儀器輔助，全憑他的經驗和手感。

　　他的技藝超過外國人

　　郭呈華2005年進廠，勤學苦練2年，才成為合格的磨刃工。

　　當時，組里他年齡最小，另外4個熟練工人都是他的師傅。有的師傅砂輪打得好，有的師傅磨得快，郭呈華都很欽佩，一一向他們請教。什么姿勢最輕松?什么磨頭最合適?小伙子肯學好問，前輩們都很喜歡他。

　　活不多的時候，郭呈華會讓師傅們休息，自己來做。下班后，郭呈華找來報廢的刃具，自己關門練習。他說，手工磨刃，沒有別的訣竅，就是多磨勤磨，磨得多了，自然會知道0.04毫米在什么位置。

　　努力提高技藝，郭呈華也是想爭一口氣。

　　“磨刃可以借助機器，精細度高，刃面光滑美觀。”郭呈華說，“但是，設備要從日本、歐美進口，售價在1500萬元人民幣左右。而廠里最貴的數控機床不過100萬元人民幣，機械磨刃成本太高。何況，人家根本不愿意賣。”

　　郭呈華相信，只要肯努力，手工磨刃也能保質保量，甚至比機器做得更好。幾年后，郭呈華成了優(yōu)秀的磨刃工。

　　他磨制的刃具鋒利耐用，刃口均勻，刃面美觀，受到客戶的好評。

　　手工磨刃很辛苦。郭呈華說，手工磨刃沒有先進設備，沒有輔助工具。工人要在工作臺前坐穩(wěn)，手腳舒適擺放，使握砂輪的右手靈活、平穩(wěn)。磨刃工經常連續(xù)工作兩三個小時，期間，視線不離刃具，心無雜念，除了右手，全身紋絲不動。

　　“有一次，我在磨刃，一個新員工拍了下我的肩膀。我手略微一抖，刃具立刻磨過頭。”郭呈華笑著說，“那副刃具，我已經磨了三天。”

　　一副刃具，一人負責，作業(yè)時間少則五六個小時，多則一個星期。雖然辛苦，郭呈華卻依然堅持。他說，各行各業(yè)沒有不辛苦的。

　　磨刃組有單獨的小車間，外人不許隨意進出。車間里有空調，一年四季溫度適宜。

　　郭呈華解釋：“手工磨刃，氣要定，手要穩(wěn)，注意力要高度集中，不能受絲毫打擾。有了空調，夏天，人不易煩躁;冬天，可以少穿衣服，不打哆嗦。”

　　他笑了笑：“這也是一種福利吧!”

　　久坐，長時間用眼，不利健康。郭呈華和他的組員經常打籃球，跑步鍛煉。目前，沒有人落下職業(yè)病。

　　“把難題交給我試試”

　　手工磨刃，需要眼力好，手腳麻利，有精力久坐，適合年輕人。磨刃組的老人們漸漸從一線退出。2010年，組長的位置交給了郭呈華。

　　責任和難題也隨之而來。為了節(jié)省布料，創(chuàng)造效益，客戶經常提出各式各樣的刃具方案。

　　“前幾年，有客戶想磨制人字形的刃具。刃具的形態(tài)比較復雜，領導詢問我的意見。”郭呈華說，“這種刃具有4條曲線，彎角多，有的地方砂輪伸不進去。4條曲線要歸于一點，稍有偏差，這刃具就報廢了。”

　　盡管不容易，郭呈華還是說，我試試吧!

　　經過研究，郭呈華定制了錐形砂輪、小號金剛銼，用來打磨細小的角落。他耐心細致，一點點嘗試，刃具最終讓客戶滿意。

　　2013年，普諾維第一次接到了修復合金鋼刃具的訂單。合金鋼材質優(yōu)良，硬度大，刃具耐用。刃口的要求也更苛刻：0.02mm至0.03mm，用肉眼已經看不清了。

　　此前，磨刃組沒有打磨合金鋼的經驗，訂單接不接?郭呈華還是說，我來試試吧!

　　郭呈華說：“磨刃方法是機密，行業(yè)內也沒有經驗可循，只有自己摸索。”

　　組里討論過后，郭呈華靈機一動，用顯微鏡不就能看見了嘛!顯微鏡種類很多，有的倍率不合適，看不清刃口;有的架子太小，刃具沒法放到觀察鏡下。幾經周折，郭呈華才找到合適的顯微鏡。

　　從0.04毫米到0.02毫米，數字要求更精確了，但在郭呈華眼里卻不值一提。能看到，就能磨，靠著顯微鏡的幫助，郭呈華又突破了自己的極限。

　　經專家檢測，郭呈華手工磨制的合金鋼刃具，質量、性能和國外不相上下，達到了國際先進水平。

　　好幾家廠商都接不了的活，被郭呈華出色地完成了，客戶大為欣喜。

　　“以前，他要寄回歐洲去修，來回6個月，成本4萬多元。期間還要中斷生產。”郭呈華說，“現在，送到我們廠返修，來回不過15天，節(jié)省了大量時間和成本。”

　　之后，業(yè)內口口相傳，國內許多廠商找到普諾維，下合金鋼刃具返修訂單。

　　一年后，普諾維開始生產合金鋼刃具，最后的手工磨刃，由郭呈華一人負責。

　　普諾維的宣傳欄中，列出了工匠精神的20個特質。郭呈華人稱“郭一刀”，對員工要求很嚴格。他常說，我們若不稱職，客戶就要蒙受損失，我們要對客戶負責。