湖北武穴祥云化工提出生態(tài)工業(yè)目標，反映了他們對發(fā)展方式的正確選擇，也反映出他們對企業(yè)社會責任的自覺。
湖北武穴祥云化工的發(fā)展，因“好”得“快”，是“快”與“好”的統(tǒng)一。污染是對自然生態(tài)的破壞，生態(tài)工業(yè)首先是要符合環(huán)保規(guī)范。當然，嚴格的環(huán)保措施，有時會加大企業(yè)成本，從而影響企業(yè)效益與市場競爭力。湖北武穴祥云化工不是靠犧牲環(huán)境要效益，而是靠管理要效益，靠技術進步、產(chǎn)品提檔要效益，靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟要效益。他們千方百計改進工藝，節(jié)能降耗，再資源化利用，實現(xiàn)了資源節(jié)約與環(huán)境友好的統(tǒng)一。
迎著三月的暖陽，記者走進湖北武穴祥云化工（集團）化工股份有限公司。這里花園式的環(huán)境，一掃頭腦中對化工企業(yè)的固有印象。公司廣場，前擁荷塘，背倚青山，花壇、雕塑、噴泉，點綴其間，風光如畫。公司廠區(qū)，道路寬闊，綠樹環(huán)抱，一幢幢藍頂白墻的廠房，在陽光照耀下分外明麗。公司主樓上，一幅寫著“打造百年湖北武穴祥云化工，建設生態(tài)工業(yè)園”的巨型標語，向人們昭示著企業(yè)的追求。
湖北武穴祥云化工的前身是縣級國營磷肥廠。2000年以來，湖北武穴祥云化工步入發(fā)展快車道，成長為以生產(chǎn)磷化工、硫化工、氨化工、精細化工產(chǎn)品為主的民營大型化工企業(yè)，被授予國家重點高新技術企業(yè)稱號，產(chǎn)品暢銷全國并出口東南亞。去年實現(xiàn)產(chǎn)值近20億元，與10年前相比增長15倍。今年元月至2月，公司創(chuàng)銷售收入3.3億元，同比增一成。
高污染、高能耗，往往與化工企業(yè)結伴。而湖北武穴祥云化工幾年前就提出生態(tài)工業(yè)目標。公司董事長、總經(jīng)理胡華文對記者說：我們所追求的生態(tài)，不能僅理解為表面層次的綠化、美化，其真正內(nèi)涵是走資源節(jié)約、環(huán)境友好的新型工業(yè)化之路。
從企業(yè)內(nèi)循環(huán)到企業(yè)外循環(huán)
湖北武穴祥云化工著力循環(huán)經(jīng)濟，最大限度地利用資源、能源。
作為用水大戶，湖北武穴祥云化工在同行業(yè)中較早考慮到循環(huán)用水，投資4000多萬元興建閉路水循環(huán)裝置，把過去直接排放的廢水進行清污分流后再次利用，減輕了對環(huán)境的污染，日用水量也從4萬噸減少到不足1萬噸。
湖北武穴祥云化工是全國硫鐵礦制酸第二大企業(yè)，硫酸年生產(chǎn)能力達60萬噸。
生產(chǎn)硫酸產(chǎn)生的高溫蒸汽，過去都直接排放掉了。
湖北武穴祥云化工與院校、科研單位聯(lián)姻技術攻關，建立起硫酸生產(chǎn)—余熱發(fā)電—磷銨濃縮的廠內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟。硫酸生產(chǎn)產(chǎn)生的蒸汽先用來發(fā)電，再供給磷銨車間使用。公司5套硫酸生產(chǎn)線，都配套了這種余熱回收及發(fā)電裝置，每年自發(fā)電2000萬千瓦時，循環(huán)供汽58萬噸，創(chuàng)造效益6000多萬元。
對蒸汽的再利用并沒有完結。硫酸生產(chǎn)產(chǎn)生的高溫蒸汽經(jīng)過發(fā)電、磷銨濃縮兩用，成為
企業(yè)內(nèi)小循環(huán)，企業(yè)間大循環(huán)。湖北武穴祥云化工公司每年產(chǎn)生的60萬噸磷石膏廢渣，過去小部分用來生產(chǎn)墻體材料，大部分棄置在長江邊，造成污染?，F(xiàn)在，湖北武穴祥云化工與毗鄰的華新水泥武穴公司聯(lián)袂唱出循環(huán)經(jīng)濟好戲。華新利用湖北武穴祥云化工廢渣生產(chǎn)增強型磷石膏球，年可降低成本3000萬元。湖北武穴祥云化工由此減少了污染物排放，還年增效益700多萬元。
湖北武穴祥云化工還有一種叫“紅渣”的生產(chǎn)廢料，含有鐵砂，過去直接賣到鋼廠，每噸只值十幾塊錢?，F(xiàn)在他們對“紅渣”磁選淘鐵，每噸增值到350元。年選磁性鐵40萬噸，年增收1400萬元。
從末端治污到源頭控制
湖北武穴祥云化工雖然是民營企業(yè)，但胡華文認為，經(jīng)營企業(yè)的最終目標是造福社會。他說：“經(jīng)濟效益是企業(yè)的第一支撐，社會效益是企業(yè)的永恒追求，保護環(huán)境是企業(yè)最起碼的社會責任。”公司先后通過“無泄漏工廠”驗收、榮獲全國化工清潔文明工廠榮譽。
湖北武穴祥云化工健全環(huán)保管理體系，成立專門環(huán)保管理機構，總經(jīng)理任環(huán)境保護領導小組組長，配備專業(yè)技術人員和先進的環(huán)境監(jiān)測設施。公司加強員工日常培訓，強化人人參與環(huán)保的自覺意識。集團與各生產(chǎn)單位簽訂獎懲嚴明的環(huán)保責任狀，杜絕跑冒滴漏。
在控污思路上，湖北武穴祥云化工變被動的污染末端治理為生產(chǎn)全過程的污染預防。首先抓源頭，選用清潔原料，堅持采用低含砷的硫礦和低含硫的燃煤。在制酸的首個環(huán)節(jié)“原料工段”，礦料在熱拌過程中會產(chǎn)生礦塵。他們采用洗滌除塵技術，使礦塵不再四處飛揚。在“凈化工段”，傳統(tǒng)的水洗流程全部改為酸洗流程，年廢水排放量減少300萬噸，化學需氧量減少300噸以上。
該公司曾開發(fā)的三氯生產(chǎn)品銷路好，利潤高，但污染難根治。2007年，他們堅決關停了這條生產(chǎn)線。
湖北武穴祥云化工瞄準國內(nèi)先進水平，改進工藝，實現(xiàn)減排。2007年，公司液氨廠在全省率先采用合成氨三廢混燃爐，通過混燃廢氣、廢渣，副產(chǎn)蒸汽年減少外排廢渣1.5萬噸，節(jié)約燃煤近1.6萬噸，實現(xiàn)“三廢”零排放?，F(xiàn)在，人們走進氨廠，不再掩鼻而過。
近4年來，湖北武穴祥云化工實施工程減排，在環(huán)保上的投入超過億元。
從農(nóng)用化工到精細化工
企業(yè)做大做強，靠有市場競爭力的產(chǎn)品。作為靠生產(chǎn)普通化肥起家的企業(yè)，湖北武穴祥云化工以產(chǎn)品深度開發(fā)為前提，進行規(guī)模擴張。
湖北武穴祥云化工復合肥生產(chǎn)從零起步，開發(fā)出硫基、尿基、氯基和硝基四大系列、60多個品種，總規(guī)模達100萬噸，進入全國十強。他們緊盯現(xiàn)代農(nóng)業(yè)需求，開發(fā)新型肥料，如BB肥（散裝摻混肥料）、緩控釋肥、生態(tài)肥等。
在鞏固壯大農(nóng)用化工的同時，向高附加值的精細化工進軍。湖北武穴祥云化工與科研院所合作，開發(fā)出鄰苯二甲醛、羥基苯甲醛、甲基吡啶磷、VAC等系列精細化工產(chǎn)品。2005年9月，投入3000多萬元建設的3000噸間苯二酚項目，成為全國最大的間苯二酚生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遠銷美國、英國、加拿大、俄羅斯等國家和地區(qū)。
在武穴田鎮(zhèn)洪陽湖畔，湖北武穴祥云化工新區(qū)建設一派火熱。從展板規(guī)劃圖上可以看出，這里將建設成現(xiàn)代化的生態(tài)工業(yè)園區(qū)。
新區(qū)請全國一流的化工設計院專家進行整體設計，突出節(jié)能、降耗、環(huán)保、再資源化利用四個方面主題，全部采用最先進的生產(chǎn)工藝。如硫磺制酸、兩轉(zhuǎn)兩吸，使硫酸生產(chǎn)無廢渣、無廢酸；濕法磷酸凈化，為磷系精細化工提供高品質(zhì)原料。
新區(qū)總投資16.6億元，去年6月動工。投產(chǎn)后可年增銷售收入26億元。
胡華文說：“我們投巨資3年再造一個新湖北武穴祥云化工，絕不是簡單的擴規(guī)，而是管理水平上的再造，工藝流程上的再造，產(chǎn)品檔次的升級。”
